经营管理

近期，小庄矿分别引进一台新式CMS1-1300/22型钻机和一台CTQL9/3.1(A)优化型矿用履带式物料推进车，并对顶板预裂爆破卸压封孔采用的SCFK-1型矿用封孔注浆材料配比进行革新优化，极大地提高了钻孔施工、装药及封孔效率，减少灾害治理对生产的影响，实现了灾害治理效益最大化。

一机多能，工效提升。为实现防冲卸压钻机“一机多能”，提高顶板预裂爆破孔施工效率，该矿引进一台新式CMS1-1300/22型钻机。该钻机是防冲部专业技术人员通过与钻机生产厂家进行对接交流，对原钻机的旋转机构、夹持器、油泵电机等部件进行升级改造。改造后，钻机可灵活切换施工Φ75mm-153mm不同孔径的钻孔，钻机额定转矩可达到4000N•m以上，同时实现机械化快速拆换钻杆，达到灵活、高效施工各类卸压钻孔的目的。该钻机较同类型钻机具有体积小、功率大、功能全面的特点，钻孔施工效率较之前提高了20%以上。

革故鼎新，质效双优。为解决顶板预裂爆破卸压技术工艺流程中装药施工环节多、装药复杂、劳动强度大、工效低等问题，该矿引进了CTQL9/3.1(A)全方位气动履带式连续装药车。该装药车以压缩空气为动力，无需接电，由气动马达带动液压泵站工作，为履带行走、回转支撑、液压油缸、液压马达等液压元器件运行提供动力。送药推进器可以在竖直面内360度旋转、前后方向可摆角度且可水平伸缩。竖直方向可自由升降，自动化程度高，实现多角度多方位装药作业。整车带升降平台并配有可旋转伸缩护栏，可实现跨皮带操作，方便工人进行井下装药及封孔作业。整车配备远程操作台，可以根据现场情况选择合适的位置进行操作。目前，该设备正在40307综放工作面回风顺槽使用，相比之前人工装药，每班节省2小时，节省人工成本2人，全年可提高工效30%以上。

材料优化，科学配比。为解决顶板预裂爆破卸压封孔材料凝固时间长、凝结效果差的问题，该矿防冲专业技术人员通过与注浆材料生产厂家进行沟通交流，着重对顶板预裂爆破卸压封孔采用SCFK-1型矿用封孔注浆材料配比进行科学优化。在确保封孔质量的基础上，科学优化调整注浆材料配比，调整后注浆材料凝固时间缩短至40分钟左右，提升了封孔效率，减少了施工影响。

用好“新装备”，解锁“新技能”。下一步，该矿将始终坚持冲击地压“可预、可防、可控、可治”理念，狠抓源头治理，突出科技治灾，全面提升冲击地压防治效果，为创建本质安全型矿井提供坚实保障。（杨皓博）

编辑：达文娟