经营管理

今年以来，胡家河矿紧扣“协同增效年”主题，深植“四种经营理念”，聚焦“钱从哪里来”“利润从哪里来”“成本怎么控”，狠抓效益“关键点”，全面推动内部市场化落地见效，从成本中“挤”出效益、从点滴中“创”出收益，助推矿井经营管理水平迈上新台阶。

薪酬杠杆撬动干劲 筑牢提质增效根基

该矿深化全流程成本管控，以内部市场化管理打通提质增效“中梗阻”，持续开拓新思路、探索新方法，推动经营管理向好向优发展。深化综合单价制定，实行按劳分配机制，对经营指标及业务量进行细化分解，结合定编定员、固定项收入、区队之间的工资比例系数及作业环境差异，精准测算出采掘、一线辅助、井下辅助、地面四档人工单价，实现从“按岗计酬”到“以量计酬”的实质性转变，充分调动广大干部职工的工作积极性。坚持以效率和效益为导向，推行月度任务“分解—落实—考核”闭环管理体系，建立差异化薪酬价值导向，将薪酬分配与业绩考核紧密挂钩，彻底打破工资分配“大锅饭”局面，让“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的薪酬分配原则真正落地生根。

“我们结合自身实际，制定了详细的区队绩效考核办法，职工根据当班完成的工作量，就能清楚算出自己当班的收入，实现日清、日结、日公开，让职工心里有本明白账，全员都主动‘找活干、挣工资’。”该矿综采队党支部书记肖锋深有感触地说。

全维度优化破题攻坚 激活创新发展引擎

该矿秉承“设计优化就是最大节约”的理念，聚焦“安全、高效、创新、节约”目标，重点对系统、管理、技术等方面进行优化，着力破解制约矿井安全生产的瓶颈难题，助推矿井高质量发展。

坚持“一井三区、一区一面、三区联动”的生产布局与“一采、一备、一掘”三区联动的生产接续模式，推广超长工作面、灾害治理巷、集中泄水巷设计，有效降低万吨掘进率与采掘比；深入开展煤质“三提三降”工作，实施全过程煤质监督考核，严格执行“减矸、控水、除杂”煤质管理要求，严抓采、掘、运、筛全过程管理，持续对割放煤工艺、破碎、转运等关键生产环节进行改造优化，提升块煤产出率；先后引进智能干选系统、快速密闭喷涂机、履带式全液压锚杆钻车等先进设备，大幅提高了煤炭洗选精度、巷道封闭效率和锚杆支护速度，为矿井降本增效提供了坚实保障。在403105回风巷3#钻场成功应用长距离定向物探技术，打破了传统超前物探技术的局限，开创了煤层掘进巷道灾害超前治理的全新模式，为矿井安全高效生产提供了强有力的技术支撑。

精打细算盘活资源 拓宽节支降耗空间

“我们立足自身实际，坚持效益导向，精准研判市场，算清经营账，持续优化物资采购管理，全力实现降本增效。今年1至7月份，回收复用、修旧利废原值高达1810.2万元，创造效益905.1万元。”该矿总会计师李君介绍道。

该矿修订完善《物资回收复用及修旧利废管理办法》《材料管理办法》等制度，加大成本节约激励力度，激发全员参与修旧利废的内生动力，推动“修旧用旧”成为岗位自觉习惯，实现岗位增值、个人增收、企业增效的多重共赢。加强物资现场管理，严格落实闲置、待处置、待报废和可调剂分区管理模式，积极拓展内外调剂渠道，成功盘活闲置物资原值1413.81万元。严格各环节管控，持续挖掘回收复用、修旧利废潜力，制定下达回收复用计划，深入推进无价值设备部件拆除、废旧材料切割再利用等工作，实行全过程监督考核，着力提高材料循环利用率。

不积小流，无以成江海。下一步，该矿将秉持“物尽其用”的精细管理理念，深入剖析生产经营各环节关键指标，在资产盘活、原材料采购、设备检修等领域精耕细作，持续深挖降本增效潜力，奋力在“紧日子”中拼出高质量发展的“好日子”。（田磊）

编辑：达文娟