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生产服务中心：创新工艺蹚出高压电缆维修“新路子”
发布时间：2025-04-16 08:29:33 作者：张翔 浏览量：81 分享到：
近日，生产服务中心创新研究“真空充气吸湿+梯度升温电热驱水”维修工艺，成功修复因泡水受潮导致绝缘性能劣化的10KV高压电缆，为矿山高压电缆的高效、经济修复提供了全新的解决方案。
在井下作业中，高压电缆因受潮导致绝缘性能劣化，一直以来是困扰矿井生产的难题，传统的烘烤法虽在一定程度上能驱除水分，但容易引发电缆材料热老化，且温度控制粗放，不仅修复效果不佳，还可能对电缆造成二次损伤，增加生产成本和安全风险。面对这一难题，中心技术团队经过反复研究与实践，提出“真空充气吸湿+梯度升温电热驱水工艺”交替除湿修复工艺，对电缆一端通入干燥的压力氮气，另一端利用真空泵进行抽真空，让干燥气体吸收进入电缆的潮气后抽出，直至真空瓶内无水滴，随后采用电气试验站对电缆通入电流进行阶梯式升温，并确保其升温速率≤3℃/分钟，进一步蒸发电缆内部的潮气、水分，实现电缆绝缘层水分高效迁移。为了进一步验证修复效果，技术人员利用变频串联谐振试验装置对电缆进行耐压检测和24小时通电带载验证，导体温升与原电缆偏差不足2%，电缆绝缘完好，受潮电缆绝缘吸收比从修复前的0.92恢复至2.12，各项指标达到新电缆同等性能水平。
该工艺避免了传统烘干工艺可能引发的二次损伤，延长了高压电缆使用寿命，电缆报废率同比减少40%，修复成本可节约43.7%，节支降耗效益显著。
下一步，中心将进一步加强工艺技术创新、优化生产流程，牢固树立“一切成本皆可控”理念，全员参与、深挖潜力，持续推动降本增效工作不断取得新的突破。（张翔）
编辑：达文娟
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