媒体报道

获评国家安全生产标准化管理体系一级达标煤矿命名，荣获陕西省特级煤炭安全高效矿井荣誉称号，成功取得NOSA安健环体系三星铂金认证……透过成绩不难发现，党的二十届三中全会高频热词——新质生产力，已然在孟村矿安全生产工作中大显威力。

今年以来，孟村矿紧紧围绕“智能矿井、智慧矿区、一流企业”创建目标，坚持以“创新之变”应对“发展之变”，在培育新质生产力的赛道上奋勇争先，全力打造智能化与灾害治理深度融合矿井新样板。

向“新”而行，新质生产力撬动新发展。

“创新是引领发展的第一动力，也是应对风险挑战的坚实支撑。”在年初职工代表大会上，该矿围绕矿井高质量发展目标，强调要在创新破题上持续加力，做好智能化迭代升级，向更高一级智能化矿井不断挺进。

403盘区变电所投用“可视化”供电系统，可实时掌握开关动态并远程视频操作设备开关；完成主立井提升机远程智能化集中控制系统升级改造，实现了主立井提升系统无人化、智能化运行；引进国内单台最大排量高压泵，有效提升了煤层上覆坚硬厚层顶板压裂卸压弱化效果；投用矿井火灾监测预警系统，实现了煤自燃危险区域全天候动态监测和隐患识别；首套带式输送机转弯装置在403110回风巷顺利投运，实现了运输效率大幅度提升……上半年以来，随着新质生产力的频频“上新”，不断革新着传统井下作业模式，以“含新量”持续赋能矿井高质量发展。

推动智能化发展的同时，该矿着力构建“无监控不作业”动态安全监管模式，引进AI视频智能监控系统，实现了对重点场所、关键岗位操作行为可视化。如今，走进孟村矿调度指挥中心，270多个井下监控视频实时更新着现场画面及各项数据，以新质生产力为核心的各类数字化应用场景生动呈现。

众“创”致远，小创新巧解难题显成效。

创新不是闭门造车、自娱自乐，而是要聚焦实际问题，开门集智。结合矿井安全生产中的“卡脖子”问题和技术难题，该矿坚持把创新作为引领发展的第一动力，持续深挖全员创新潜能，不断激发全员创新热情。

针对工作面煤层厚，采前预抽钻孔不能有效覆盖垂直方向所有煤层，造成回采过程中工作面瓦斯异常增大这一难题，该矿通风部创新使用顶煤定向长钻孔水力压裂技术，使钻孔瓦斯抽采浓度同比提升3.39—5.56倍，有效化解了特厚煤层瓦斯抽采不均匀难题。

在尝到创新带来的甜头后，各单位迅速兴起创新热，开展了各种小改小革、技术创新。综采队利用VUE无代码开发平台，创新研发综放工作面产量回收计算统计系统，有效提高了综放工作面产量回收计算的精准度和统计效率；抽采队升级改造复合式钻头，有效解决了应力区卡钻、夹钻、钻头堵塞等难题；巷道维修队自主改造挖掘式装载机，实现了作业人员在安全区域内操作设备进行作业，进一步降低了操作人员作业风险……一个个技术创新如雨后春笋般涌现而来，让矿井科技“含金量”成色愈来愈足。

上半年，该矿累计完成科研项目4项，职工创新成果95项。其中，《一种煤矿断层构造预测预报方法》通过国家知识产权局审查，成功获得国家发明专利授权，真正把“金点子”变成了推动矿井高质量发展的“金果子”。

发展新质生产力，不可能一蹴而就，而是久久为功的长期任务。未来，孟村矿将紧紧锚定高质量发展目标，持续推动传统产业焕新、新兴产业壮大，全力塑造矿井发展新动能、新优势，以铿锵步伐向“新”而行。（孙超）