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近日，随着401110回风巷远程自动风门的调试完成，胡家河矿智能通风系统正式建成投运，标志着该矿“一通三防”智能化建设进程又迈出关键一步。

据悉，该系统主要包含阻力分布、主扇监控、局扇监控、安全监测、束管监测、瓦斯监测、风门监测、风窗监测、传感器位置、故障诊断和分析等十大板块，在有效感知矿井通风能力的基础上，应用现代计算机智能算法与控制技术，促使矿井通风系统始终处于合理状态，全面实现通风数据的实时跟踪分析、规律提取、科学预警、通风日常智能管控、系统抗灾能力分析与辅助决策等重要功能，进一步增强矿井通风系统防灾、抗灾、减灾能力，以“智”赋能，助力矿井智能化建设“提档加速”。

实现主、局扇“智能控制”。为进一步打牢通风系统在矿井安全生产中的主导作用、核心地位，切实增强主扇、局扇灾变应变能力。该矿针对通风系统灾变情况的拓扑结构和巷道特性，在一键启动、反风、倒机功能基础之上，增加了视频监控和风机状态感知传感器，实现了风机远程启停切换、无人值守、远程变频控制、通风参数监测、自适应变频调节风量和瓦斯智能排放等功能。

“现在我们值班人员只需动一动手，就可实现一键启停和倒机，还可以通过系统进行故障诊断和环境参数监测，真是太方便啦！”该矿通风机房值班人员兴奋地说。

建设超声波“精准测风”。该矿以通风数据智能在线感知系统为基础，通过对风向、风速、风量、风压、压差、温度、湿度等通风相关数据的实时采集和在线监测，基于风网智能动态解算，进行通风数据融合，实现了数据在线感知的可靠性和准确性，准确分析环境的安全态势和变化趋势。同时，为充分发挥超声波测量量程宽、精度高、测速快、抗振动等优势，该矿对矿井测风装置及系统进行全面“升级”，实现风量、风速智能感知及精准测量，并自动计算井下各巷道摩擦系数、风阻、阻力等通风属性，达到自动分析、评估的目的，保障矿井通风系统运行稳定、可靠。

建成远程控制“自动风门”。该矿在传统风门基础之上，采用风门监测技术、智能调控技术、PLC控制技术及红外、感光等感应式传感器等手段，在主要进回风巷间、采区进回风巷间采用自动闭锁风门，具备感知车辆、人员通过的自动开闭功能，实现风门的自动控制、远程控制和无人值守，提高了自动风门的安全性、稳定性、可靠性、功能多样性、操作方便性。

“自从安装了智能风门以后，过人、过车特别方便，以前车辆通过时需要专门安排一人开启风门，现在只需红外感应就能自动开门了。”该矿运输队职工谈道。

工欲善其事，必先利其器。下一步，该矿将持续围绕“系统可靠、装备先进、管理科学、决策智能”的建设目标，加快建设完成智能抽采、智能防尘、智能防灭火等其它“一通三防”子系统，确保实现各子系统的融合联立和关键数据的集中显示，全力抢占智能化建设“智”高点，为现代化智慧矿山建设提供坚实保障。（张玉明 田磊）

编辑：达文娟