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【百日安全生产行动】大佛寺矿:全要素发力跑出单进提升“加速度”
发布时间:2023-09-25 14:05:14     作者:冯春朋   浏览量:3436   分享到:

今年以来,大佛寺矿紧扣公司“掘进革命年”部署要求,持续优化巷道布置、支护参数、施工工艺和劳动组织,不断提高巷道施工装备水平和掘进单进水平,促进生产接续从“紧平衡”走向“稳平衡”,助推矿井高质量发展迈向新阶段。

快掘工作面_副本.jpg

源头把控,优化巷道布置。该矿按照“一井两区、一区一面、采掘分离”思路,持续优化开采布局,4煤和4上煤均实现“三区跳采”,合理规避了相邻采面动压影响。深入推进小煤柱研究,积极开展小煤柱应力实测、分析,对比不同宽度煤柱塑性区数值模拟,结合相邻矿井小煤柱留设情况工程类比,进一步优化区段煤柱和巷道布置,避开应力集中区,减少采动压力影响。合理布置超长工作面,采取4煤巷道内错4上煤采空区布置,巷道顺槽布置在应力降低区,有效降低巷道围岩受力状态及变形量,提高了围岩安全稳定性,降低了综合支护成本。创新实施相邻工作面、相邻巷道共用外围系统,降低巷道群应力集中效应,减少岩巷掘进进尺,提高正巷开机率,降低万吨掘进率。

永磁电滚筒可伸缩带式输送机_副本.jpg

科学施策,优化工艺参数。该矿坚持“一面一策、一巷一策、分段支护”差异化动态支护理念,结合巷道类型、用途、服务时间等因素,合理设计巷道支护参数,根据巷道围岩条件变化,增加邻空巷道支护强度,加强对巷道围岩变形观测分析和预报,创新应用注浆加固、高强快速喷涂材料、高预紧力支护等技术,有效解决巷道支护环节难题,达到“一次设计、一次施工,永不返修”的目的。持续优化施工工艺,创新实施“双锚+普通钻具”配合支护工艺,推行快掘巷道“分次支护”作业方式,采用“掘锚一体机+锚杆台车”平行支护,实现截割、装载、临时支护、锚杆索支护等工序平行作业,全面提高支护效率。积极引进应用永磁电滚筒可伸缩带式输送机,减少设备安装、拆除影响,降低职工劳动强度,为单进水平提升创造良好条件。

劳动竞赛慰问_副本.jpg

统筹安排,优化劳动组织。该矿坚持以外围系统先行为保障,统筹安排、合理调配施工队伍、生产工序和作业时间。加强精细化班组建设,实行班组错峰“零影响”交接班,抓好工时利用,减少交叉影响,提高快速掘进队伍开机率。深入实施掘进过程写实,依据各工序的时间和空间关系,归纳分析掘进过程中各工序用时,并进行流程分析和关键流程判别,统计各工序消耗时间,分析、解决生产过程中存在的问题,优化作业工序衔接,编制科学合理的循环作业图表,促进安全有序高效作业。同时,严格落实《提升掘进水平十条硬措施》,积极组织开展“抓质量、提单进、优接续”掘进劳动竞赛,每月对优秀单位进行表彰慰问,激发干部职工工作热情和干劲,凝聚全员保安全、抓质量、提单进的强大合力,有力促进了矿井单进水平提升。(冯春朋)

 

编辑:达文娟