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近期，小庄矿以精益化管理理念为指引，通过设施升级、监测扩容、模式创新、科技赋能等举措，系统提升密闭空间管理水平。

设施迭代升级，构建便捷高效监测体系。针对传统密闭空间观测作业存在的安全隐患与效率瓶颈，该矿启动密闭设施全面升级工程。为每道密闭墙配备标准化登高梯、检查盒子、推管等辅助设施，不仅方便了密闭墙顶部检查维护，更规范了检查程序，形成安全可靠的近距离观测记录通道，确保了密闭墙管理标准化运行。同时，创新设计可视化管理牌板，以图文结合、动态标注的形式，将观测流程、关键指标阈值、异常应急处置等内容直观呈现，使得观测作业效率提升40%、数据采集准确率提高至98%，为密闭空间动态管理提供了精准高效的数据支撑。此外，扩容监测网络，通过部署高精度传感器，实时监测气体浓度、温度、压力、内外压差等12项核心参数，织密智能预警防控网络，形成“基础覆盖+重点强化”的立体化监测体系。

网格管理创新，推动责任落实精准到位。为破解传统管理模式中存在的职责交叉、盲区漏检等问题，该矿创新推行“三级网格化”管理机制，将管理人员划分为职能部门监管、区队管理、专职巡查三个责任单元，结合巷道分布、风险等级制定差异化巡查路线与作业标准。通过建立责任区域图、巡查计划表、问题清单“一图一表一清单”，实现管理责任、巡查频次、处置流程的可视化、标准化。自该机制推行以来，隐患发现率提升35%，整改完成率达100%，管理精细化水平实现质的飞跃。同时，将巡查情况和监测数据融合，借助矿井智能监测平台，利用AI算法进行深度分析，实现隐患“秒级感知、分钟响应”，为通风系统优化调控提供实时决策依据，将安全预警时效提升60%，有效降低了密闭空间安全风险。

科技深度赋能，驱动管理模式智慧转型。该矿将科技创新作为提升管理效能的核心引擎，持续强化施工工艺与管理技术创新，施工环节采用密闭墙内喷浆、废旧锚杆绑扎框架式浇筑、堆喷快速成墙等新工艺，使密闭墙施工效率提升50%，抗压强度提高30%。管理层面构建“智能感知+远程分析”系统，通过单芯束管检测技术，实现地面束管检测室对密闭空间气体的实时抽取与分析，减少人工干预误差。智能注氮流量计与大数据平台联动，动态优化氮气注入参数，防灭火精准度提升40%。此外，创新采用反光贴杆对闭墙栅栏、牌板进行标准化升级改造，既提升安全警示效果，又塑造井下标准化视觉形象。

“密闭空间管理是矿井安全生产的基石。我们将持续深化精益管理，打造‘设施智能、监测灵敏、管理精细、技术领先’的密闭空间管理体系，为行业安全生产提供‘小庄方案’。”该矿董事长、总经理王建辉表示。（计忠荣 陈依琛）

编辑：达文娟