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近期，大佛寺矿深入践行“无人则安、提效增效”理念，积极推进主运输系统智能化升级改造，引进投用KTC256通讯控制系统，有效破解了矿井复杂运输场景难题，推动了皮带运输系统安全高效运行。
相较于传统控制系统，升级改造后的系统具备“架构先进、功能智能、运维高效”三大优势。单条CS沿线最大支持20台下位机接入，无中继传输距离可达3000米，完美解决了长距离、多节点运输场景的技术瓶颈；独立双电源分别保障语音通讯与传感器供电，大幅提升了系统带载能力，彻底攻克了传统系统“供电不稳、拓展受限”的痛点难题；集成AI视觉分析、无线传感监测、均衡调速控制三大核心技术，能够实时识别大块煤、异物侵入及人员违规接近等风险，响应速度近乎零延时；搭载LORA无线传感器，可精准采集设备速度、胶带跑偏、环境烟雾等关键运行参数；基于多源煤量信息智能生成调速指令，兼容各类变频装置，有效降低设备能耗与机械磨损。同时，配套的上位机界面支持全线设备自定义命名与运行状态实时统计，设备电源采用模块化设计，拆装便捷且故障定位精准，并且可与矿井现有集控中心、支架控制器等设备无缝互联，构建起一体化智能管控平台。
为确保系统智能化升级改造有序推进和作业人员熟练掌握新系统操作技能，该矿积极邀请厂家技术人员到矿开展专项培训，通过“理论+实操”相结合的方式，对新系统的安装调试、操作运维、功能拓展等进行深入讲解，确保职工既懂原理又会实操，全面提升智能化系统应用与运维能力，为后续设备稳定运行夯实人才基础。
此次皮带运输系统升级改造是大佛寺矿坚定不移推进智能化矿井建设的生动实践，目前主斜井及101皮带控制系统智能化升级改造已顺利完成，4煤胶带大巷一部、二部皮带控制系统升级改造工作正在紧锣密鼓筹备中。下一步，该矿将持续加大科研攻关力度，以智能化破解生产难题，以科技赋能安全生产，为矿井高质量发展注入强劲动能。（冯春朋 刘贝贝）
编辑：达文娟
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