生产建设
10月29日，随着上仓第二台破碎机成功通过调试与试运行，各项参数精准达标，标志着孟村矿上仓两台破碎机的升级改造工作圆满完成，为矿井主运系统的安全稳定运行提供了坚实保障。
据悉，该矿上仓破碎机在实际运行中，由于设备功率有限，对硬度高、块度大的矸石破碎能力不足，且随着使用年限增加，频繁出现驱动减速机、液力耦合器、联轴器及驱动底座等部件故障，导致检修维护工作量大，不仅耗时耗力，更严重制约主运系统的运行效率，成为制约矿井安全生产的“卡脖子”难题。为此，该矿在多方调研后，引进2PLF140/280型双齿辊分级式破碎机。
该设备主要由电动机、永磁耦合器、减速器、行走装置、左右支座等部分组成，可以实现筛分、破碎双重功能。同时，设备集成行走装置，检修时可自行移出工作位，大幅降低了维护作业难度，更为后续设备保养与故障处理提供了便利。
设备到矿后，该矿迅速成立专项工作领导小组，全面统筹协调改造工作，并组织技术人员与设备厂家多次深入现场勘查论证，结合矿井实际情况，在不影响主运系统正常运行的前提下，制定了详细周密的设备更换方案，确保各项工作目标落实到位。此外，针对施工流程、人员分工、设备选型及安全保障措施等方面内容逐一分解、明确责任，并组织职工开展专项培训，深入学习更换方案及安全技术措施，确保每位参与人员熟悉流程、掌握要点，为改造工作顺利推进提供有力支撑。
经过19天的连续奋战，上仓两台破碎机先后顺利完成更换。在此基础上，该矿结合设备实际运行情况综合分析，将两台破碎机同时运行的模式调整为“一用一备”，不仅有效降低了电能消耗，更大幅提升了设备的轮换利用率，延长了设备使用寿命。改造后，单台破碎机的处理能力由原来的2000t/h提升至4200t/h，显著提升主运输系统的连续运输效率，为矿井安全高效生产注入了强劲动能。
“新破碎机投运以来，检修工作量比以前少了很多，加之采用‘一用一备’的运行方式，进一步保障了主运系统的稳定运行。”该矿皮带队队长郭联锋介绍道。
下一步，该矿计划将破碎机的运行工况接入主运集控系统，实现地面远程实时监控运行电流、轴承温度等关键参数，进一步提升系统智能化建设水平，为矿井高质量发展奠定坚实基础。（李磊 张伟）
编辑：达文娟
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