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孟村矿自主完成顶板定向长钻孔高压水力压裂施工
发布时间：2022-09-12 09:19:00 作者：王冰 浏览量：21079 分享到：
9月11日，经过近一个月的奋战，孟村矿瓦斯抽采队在401102工作面自主完成了两个顶板定向长钻孔高压水力压裂施工，钻孔长度840米，共计压裂26段，标志着该矿的灾害治理能力迈向“新台阶”。
由于401102工作面煤层顶板上方5米-30米范围赋存有一层厚度约25米的砂岩层，该矿决定采取井下顶板定向长钻孔高压水力压裂技术对该层砂岩进行弱化，实现区域超前卸压，降低工作面冲击地压风险。“这次顶板定向长钻孔压裂施工，是我们第一次不借助外委而自主施工完成的，压裂效果达到了预期目标。”瓦斯抽采队队长韩伟说道。相对于外委单位施工，自主施工不仅拥有更高的施工质量，定向钻机操作人员的技术水平得到快速提升，还大幅降低了外委费用投入。据测算，本次施工的两个定向长钻孔节约外委费用投入约80万元。
为保证施工顺利进行，该矿抽调15名大专学历技能操作工、5名本科学历技术管理人员成立了千米定向钻机攻坚小组。通过查论文、阅资料、跑现场、听报告等方式，逐步掌握了定向超长钻孔钻进和压裂施工工艺。经过努力，他们先后完成开孔、扩孔、下管、注浆、钻进、压裂等施工工序。为保证施工质量和进度，攻坚小组每日进行一次打钻技术经验总结，在遇到重大技术难题时，迅速召开技术分析会进行集中讨论。经过一段时间的摸爬滚打，钻机司机打钻水平快速提升，钻孔轨迹误差由几米缩小到半米以内，钻孔进尺水平也由初期的60米/天提高到了100米/天。
灾害治理，只有起点，没有终点。顶板定向长钻孔高压水力压裂技术在孟村矿已广泛应用于冲击地压和瓦斯等重大灾害治理，下一步该矿将继续不断总结经验，砥砺前行，全力确保重大灾害治理效果，为推动矿井高质量发展贡献力量。（王冰）
编辑：弯桂清
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