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日前,胡家河矿井下403盘区集中泄水巷回风巷掘进矸石实现了“零排放”,标志着该矿绿色发展走向新阶段。
该巷道为岩巷掘进工作面,设计长度3780米,采用TBM硬岩掘进机开掘,巷道直径6.5米,每月掘进300米,掘进后的巷道再回填1.5米。经计算,每月掘进矸石8217立方米,矸石密度以2.2吨/立方米计,每月掘进矸石1.8万吨,年产矸石21.7万吨,掘进产生的矸石通过转载带式输送机运输至地面选煤厂,经分选后拉运至矸石场,不仅运输费用成本高且造成地面环境污染。
为坚定不移贯彻绿色低碳发展战略,该矿统筹规划,率先提出矸石不升井、零排放三步走战略。第一步是TBM掘进工作面后巷矸石回填工艺,采用卸料器将皮带上的矸石卸到后巷,再采用液压挖掘机配合矿用压路机将矸石铺设平整,为后期施工地坪做准备。第二步是矸石综合利用技术,将TBM掘进矸石作为施工地坪的骨料,转运至403盘区辅运或其他施工地坪地点,通过一定比例的配合,将矸石转换成混凝土,用于地坪施工,不但可以利用矸石又节约地坪施工材料。第三步是矸石充填利用技术,后期该矿将在井下建造矸石充填系统,通过井下制浆系统将矸石制作成浆体,再通过打孔注浆的工艺,将浆体注入采空区或充填巷道,实现矸石的零排放。
目前,该矿矸石充填回填工作启动以来成效显著。一方面缓解了矸石外排压力,降低了矸石外委处理的风险,杜绝了矸石对环境的污染,另一方面又避免了矸石无效提升造成的电能和人力的浪费,实现了降本、提质和增效。“矿井岩巷掘进工作面矸石综合利用技术,让矸石变废为宝,每年可节约运输费、矸石外委处理费、环保费等约469.47万元,经济效益、环境效益和社会效益都突出。”该矿一名管理人员说道。下一步,该矿将持续抓好矿井矸石综合利用技术的开发应用,为持续推动矿井绿色高质量发展做出积极贡献。(王生新 申超)
编辑:弯桂清