基层动态
今年以来,生产服务中心深入贯彻落实彬长集团年度工作会精神及各项工作部署,进一步加强经营管理,深挖降本增效潜力,多措并举提升经营管理水平,为高质量发展注入“强心剂”。
“三基”建设挖潜力。中心坚持以“抓基层、打基础、提升基本素质”为目标,深入推进“三基”建设工作,将“五星班组”“五佳员工”评选与“三小一练”活动有机融合,鼓励职工立足岗位学知识、精益求精练技能,让“三小一练”活动真正在生产一线落地生根、开花结果。采取“内提升”的方式,持续开展准军事化训练、“学历+技能”双提升、技能比武等活动,充分发挥劳模创新工作室、“师带徒”作用,激发职工自主学习、自主管理、自主创新的热情。目前,中心具备相应职业技能等级127人,自主培养高级技师3人、技师10人,选树“首席职工”2人、“技术标兵”72人。
内部市场化激活力。中心坚持以“优化流程、提质增效、服务生产”为原则,高标准严要求深入开展内部市场化管理工作。进一步完善内部市场运行体系,制定了10余项工作制度和工作流程,划分和明确了各级市场组织机构及其主体责任。建立健全人力、物资、产品、动力、服务等5个基本运行市场,修订完善《工时定额加工手册》,促使价格、结算两个市场中心高效运行,实现一级市场“月清月结”、二级市场“日清日结”、三级市场“班清班结”。持续强化二、三级内部市场化运行,加大车间生产经营自主权,各车间能够自发地合理安排工序,在工作量不饱和的情况下,能主动向其他车间派驻工人,互挣工时,有偿结算,实现由“要我干”到“我要干”“发工资”到“挣工资”转变。
对标先进增动力。坚持内部企业对标与相关外部企业对标相结合、定量指标与定性指标相结合、过程对标与结果对标相结合原则,强化目标引领和结果导向,以对标促达标、达标促创标,进一步提升生产组织能力和经营管控能力。紧扣年度降本创标值与目标值,设定“成本费用总额占营业收入比、总资产收益率、全员劳动生产率”等十大指标,对标对表,科学组织,聚力推进提质增效,系统性推动中心从传统机械化维修制造向智能化生产和高效能再制造发展迈进。积极构建完善源头降本、机制降本、科技降本和管理降本“四位一体”工作举措,狠抓节支降耗,改善和优化成本支出结构,保持成本管理处于合理水平。今年来,降本增效项目累计节约成本116.6万元。
科创引领提效力。紧密围绕“四化”建设目标,以“揭榜挂帅”活动为总抓手,广泛开展全员性创新活动,充分发挥技术人才聪明才智,实现了“两手抓两手硬”。结合矿井服务需求,持续总结支护产品托盘模具设计、制造、维护等方面先进经验,改良托盘冲压成型技术及工艺,增强整体生产效能,单班生产效率提升约10%,设备自动化水平持续提升。结合再制造生产线现状,激光熔覆技术、中缸和外缸内壁熔铜以及内壁镗削的设备使用和制定等工艺在中心落地生根,再制造维修技术水平得到有效开发。中心《煤机装备修复再制造自润滑涂层关键制备技术及应用》项目荣获2023年度“中国产学研合作创新与促进奖”创新成果二等奖,《液压支架立柱千斤熔覆再制造成套工艺》《矿用锚索热切加工设备》《刮板机链轮再制造成套工艺》三项科技成果,分别获得2024年陕西省企业“三新三小”创新竞赛一、二、三等奖。(任苗苗)
编辑:达文娟