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为保证矿井提升系统安全运行，8月26日至27日，胡家河矿对主立井天轮进行了更换。此次更换的天轮直径5.5米，重52吨，更换施工的天轮平台距离地面高度接近54米，属于典型的高空重型设备更换工程，施工难度与安全风险显著高于常规检修作业。
作为矿井提升系统的“咽喉”部件，其稳定运行直接关系到矿井的安全生产。随着使用年限的增加，原天轮逐渐出现运行异响、磨损加剧等状况，虽经多次精密检修，仍无法彻底消除故障隐患，长期运行可能导致钢丝绳磨损加速、提升效率下降，成为制约矿井高效生产的“心腹之患”。为解决这一潜在风险，该矿果断决定对主立井天轮进行更换，全力啃下这块影响安全生产的“硬骨头”。
为确保天轮更换工作安全、高效推进，该矿科学谋划、统筹部署，结合设备参数、现场环境等实际情况，组织召开主立井天轮更换专题会，反复论证后制定出涵盖施工流程、质量标准、风险防控的详细方案，同步配套完善安全技术措施，并构建矿领导带班指挥、科室负责人现场督导、施工队专人操作的三级责任体系，明确各环节责任人与岗位职责，确保指令传达畅通、责任落实到位。针对高空吊装、设备拆解、部件垂直运输等关键环节，技术团队提前预判设备突发故障、极端天气变化等潜在风险，不仅备足吊装索具、应急电源等物资，还制定多套应急处置预案，为作业全程筑牢组织保障与技术保障“双防线”。
施工作业过程中，技术人员携带专业仪器逐一检查吊装索具的受力情况，通过精准调整起重机角度，确保天轮起吊过程“零晃动”；施工人员严格遵循既定方案，在高空作业风险高、施工空间狭小等不利影响，始终保持作业规范有序进行；机电、安全部门的督导人员全程坚守现场，采用“旁站监督+过程抽检”模式，对天轮拆解、新轮就位、螺栓紧固等每一个步骤进行严格把关，确保施工质量符合规程要求。
在全体作业人员的协同奋战下，此次主立井天轮更换工作圆满完成，不仅验证了该矿在大型设备检修领域的技术储备与组织能力，更展现出干部职工“敢打硬仗、善打胜仗”的过硬作风，彰显了矿井在高空重型设备作业中的安全管控“硬实力”。
新的天轮已在主立井井架上平稳运转，钢丝绳与轮槽的贴合度、运行噪音等指标均达到最优状态。这一关键部件的更新升级，不仅为提升系统注入了强劲动力，更有效降低了设备运行风险，为矿井持续推进高质量发展、筑牢安全生产防线奠定了坚实基础。（陈亚鹏）
编辑：弯桂清
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