经营管理
今年以来，文家坡矿选煤厂深入践行“四种经营理念”，从车间到班组，坚持以理念为驱动，多措并举解锁降本增效“新空间”。
从一颗螺丝钉省起。走进洗选车间，机修班的“废旧百宝箱”成了焦点，淘汰的旧皮带、磨损的旧弹簧、替换下的旧钢板，经过职工改造，化身为设备维护的“应急物资”。该班组牢固树立“能修不换新，能用不丢弃”的理念，1-6月，通过修复废旧零件已节约材料费70余万元。生产班则坚持从生产全流程挖潜增效，面对筛板消耗量较大难题，该班组建立筛板磨损三级评估机制，通过改造修复轻度、中度磨损筛板，有效延长筛板使用寿命。“我们有3个生产班组，每个班组每月能够修复约6块筛板，一年就能节省200多块新筛板。”生产班班长说道。
花钱也要“算明白账”。坚持以智能化建设推动降本增效，积极引进智能加介、智能加药、智能密控等多种智能化设备，通过精准的智能化控制，有效降低介耗、药耗等消耗性指标，每月将节省材料成本近万元。此外，泵房、介质库、地销仓等实现了无人值守，实现智能化减人，每年可节约20余万元人工成本。积极推行“项目责任制”，将技术改造与效益考核相挂钩，建立健全激励机制，该矿选煤厂职工自主设计改造的稳流箱入料装置，以不足千元的改造成本实现年度维修费用降低1.2万元，投入产出比达1:12。
生产线上“增效益”。该矿在每天的调度会上，除了讨论生产数据、检修情况，还坚持集思广益，各班组积极分享工作中降本增效的好经验、好方法，不断健全完善内部管理机制，将产品结构与绩效动态关联，块煤、高炉喷吹煤产出率每提升1个百分点对应班组奖励系数增加0.5，有效激发职工降本增效积极性，合理调整药剂配比，高炉喷吹煤产量提升0.8万吨/月。
从工具箱里的扳手到操作屏上的参数，从精准配比的药剂到不断产出的煤炭，都是文家坡矿选煤厂从“成本管控”到“价值创造”的生动写照。（任腾越）
编辑：达文娟
陕公网安备 61040202000465号