生产建设

连日来，孟村矿锚定安全生产目标任务，紧盯403盘区集中泄水巷（北）设备检修任务，深入剖析问题短板，量身制定“作战图”，以主动作为、靶向攻坚的奋进姿态，将技术创新作为破局的关键抓手，为矿井高质量发展注入强劲动能。

该矿创新推行“责任网格化”管理模式，将各项检修任务细化分解、逐一定责到人，构建起“人人有责任、事事有落实”的闭环管理体系。各责任主体严格对照任务清单履职尽责，每日紧盯责任区域内的安全事项与作业进度，做到“早发现、早协调、早解决”。围绕高风险作业环节，提前制定完备的防控措施，坚决将风险遏制在隐患萌芽之前，把隐患消除在事故发生之外，为矿井安全生产筑牢坚实防线。

针对403盘区集中泄水巷（北）工作面迎头出现持续渗水现象，该矿迅速组织现场研判，深入分析水情影响，围绕“多级截排”和“硐室蓄水”制定综合治理方案，通过在三部机头倒车硐室抢建临时水仓，在迎头每班支护前挖设泵坑，安设风泵并延伸管路，形成“坑仓联动、梯级抽排”，最大限度降低水患对施工的影响，保障安全生产有序推进。此外，由技术骨干牵头编制安全技术措施，梳理作业风险并签订皮带安装、除尘风机前移高风险作业单等专项文件，明确截割部拆解坠落、风机吊装倾斜、皮带试运转机械伤人等6项风险点，从“人机物环管”五维度建立管控清单，为检修工作筑牢前置防线。

质量就是设备的生命线，每一道工序都必须对标最高标准，绝不容许半点马虎。由于综掘机长期截割硬岩，截割部出现多处断丝隐患，该矿负责施工的综掘一队机电班班长立即带领骨干团队展开攻坚，通过拆除螺丝后用手拉葫芦平稳吊起截割部脱离机体，随后按规程解体减速器、取出断丝部件，对磨损齿轮进行清洗检查，更换全部密封件后进行重新组装。经过8小时的连续奋战，综掘机顺利完成拆装作业，开机试运转时截割部运转平稳、无任何异常，设备性能恢复至最佳状态。

为进一步健全井下运输链路，提升运输效率，该矿按照“测量放线—机架安装—皮带敷设”的标准化流程，全力推进403集中泄水巷（北）第三部皮带安装作业。测量阶段，作业人员使用坡度规辅助拉线绳，精准标定机架中心线，确保机架水平度误差控制在2%以内；起吊组则利用专用锚杆吊装机头滚筒，在紧固螺栓时额外加设防松垫圈，严防设备运行中出现螺栓松动隐患；待主体安装完成后，电工组第一时间开展皮带保护系统调试工作，对各类传感器进行全面测试，细致检查急停闭锁回路，确保沿线每50米设置的急停按钮均能实现全线停机功能。通过优化“分组作业、流水推进”的劳动组织模式，皮带机顺利完成试车运行，不仅输送效率较原有系统实现大幅提升，各项保护装置也全部调试合格，为矿井安全高效运输筑牢“双重防线”。

下一步，该矿将继续以规范流程把控质量，用协同作战攻克难关，在守正创新中破解发展难题，在实干争先中厚植发展优势，以稳中有进的昂扬态势，奋力书写矿井高质量发展的崭新答卷。（师旭洋 殷泽琛）

编辑：达文娟