科技创新
在能源技术革新的浪潮中，文家坡发电公司以脱硫系统为支点，凭借科技赋能的精细管控，在绿色发展与成本优化的坐标系上划出了一道亮眼的上升曲线。
该公司一号机组脱硫系统搭载的“预静电除尘器+循环流化床半干法脱硫+布袋除尘器”一体化工艺，宛如一套精密的环保“净化系统”，每台锅炉配套的两套脱硫除尘装置，如同左右护法，单套即可承载不低于60%锅炉BMCR工况的烟气量，灵活应对工况波动。生石灰粉经密封罐车抵达，在筒仓中静静蛰伏——3天储量的生石灰筒仓与1天储量的消石灰仓，构成了脱硫剂的“能量储备库”，而清洁烟气再循环烟道则像无形的调度员，维系着塔内烟气量的稳定。尤为精妙的是，系统摒弃传统旁路烟道设计，让脱硫塔在停运时化身为烟气的“绿色通道”，既守护机组安全，又为低负荷运行的技术调整埋下伏笔。炉内脱硫更以Ca/S为2.0时95%的效率，筑起环保防线的“第一道关卡”。
该公司技术团队以数据为笔，在运行模式的画布上挥洒创新构想。当机组负荷降至200MW，且入炉煤空干基全硫小于0.8%时，一套“科技组合拳”精准出击：退出炉外两套脱硫塔，关闭再循环阀门与工艺水系统，仅通过炉内石灰石给料量的微米级调控，便将SO₂排放稳稳锁在35mg/Nm³以内。这并非简单的设备休眠，而是基于对煤质特性、脱硫效率与排放指标的深度解码，让每一个参数都成为效益提升的“密码”。
效益的绽放，源于科技的深耕。引风机电流从170余安降至115安左右，55安的降幅背后，是能量损耗的大幅“瘦身”——依电机功率公式测算，两台引风机每小时省下1695kWh电量，叠加脱硫高压水泵的90kWh节余，每小时1785kWh的电能节约，如同涓流汇聚成河。循着机组AGC调度的节奏，每日7小时深调时段省下12495kWh，一年便是374.85万kWh的能量财富，按0.308元/kWh的成本计算，115.45万元的年度节约，正是科技赋能结出的丰盈果实。
这场以技术为刃的降本增效实践，让脱硫系统在环保与经济的天平上实现完美平衡。展望未来，文家坡发电公司将持续深耕能源技术创新沃土，以脱硫系统优化为起点，推动更多生产环节的智能化升级与绿色改造。该公司正以科技为笔，在能源革命的蓝图上续写属于自己的篇章，让每一度电都镌刻着绿色与高效的印记，在智慧能源的征程上稳步前行。（郭宏谦 田名则）
编辑：达文娟
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