推进“十大价值创造、十个百万降本增收”行动专栏
今年以来,孟村矿紧紧围绕彬长公司“两稳、两降、四提升”经营工作总体安排,以“135163”新体系为指引,坚持一切成本皆可控的原则,持续做好降本提质增效“大文章”,统筹推进体系降本、设计降本、系统降本、减税降费、政策创效、管理提效等工作的落实,实现矿井生产经营“量”和“质”的双提升。
在机修车间,“巧手”安红杰操控着切割头来回穿梭,不一会儿,原本废弃的“边角料”摇身一变,成了崭新的加工件重新“上岗”。今年来,该矿持续开展托辊修复工作,预计全年可修复φ133托辊1200个,φ159托辊1000个,可节约材料费57.20万元。
在此基础上,该矿同时开展了PE管路修复工作,对破损的325PE、450PE管路进行修复复用,根据目前损坏量,预计全年修复325PE管100根、450PE管30根,可节约材料费61.62万元。
“我们要消除‘大手大脚花钱’的坏习惯,树立‘精打细算、过紧日子’的新思想,在计划采购时,设备购置坚决不能出现短期内升级改造或淘汰的情况,要超前考虑到位。”4月4日,该矿董事长、总经理相里海龙在闲置物资存放现场说到。
该矿针对闲置不用的配件,督促业务部门开展改造、再加工等进行复用,并联系物资公司协调置换,同时针对闲置不用的材料,督促业务部门在安装工程中复用或者替代相近规格的材料使用。
此外,该矿超前计划401103工作面相关材料的回撤回收工作,要求工作面回撤期间,根据回撤计划制定材料回收清单,逐项清点验收,并开展不少于2次的材料专项检查,做到工作面材料应收尽收;同时针对401109工作面安装相关材料的领用,该矿建立了材料领用、物资回收管理台账,进行专门登记、专项考核,日常把好计划、领用、发放、使用、回收复用、奖罚六个关口,确保安装相关材料能复用尽复用。
小改小革提效益。该矿从设计降本、技术降本、管理降本多方面挖掘降本增效潜力,鼓励各部门、区队积极参与项目立项和实施,并给予正向激励,激发全员创新创效活力。同时,结合全年“四化”建设、减人提效、科技研发、新工艺应用等工作安排,从部门到区队全面推进降本增收创效项目,积极参与“三个竞技台”评审,大力推广标杆项目,推动降本增效长效机制创建。
大直径钻孔施工过程中,极易发生钻孔轨迹偏斜和扩孔孔壁不平滑,原因为多节钻杆连接造成钻杆不平直、钻杆承重或给进压力不均匀,致使钻杆中心线与钻孔不同心,为防止钻杆在孔内弯曲,需要加工一款扶正器。该矿抽采队经过长期研究,以普通Φ89-22×1500宽翼片螺旋钻杆为基础,自制了一款Φ280mm钻杆扶正器,有效保障了钻孔的平直及孔壁的光滑。
“自制钻杆扶正器使用以来,首先保证了401103回风巷高位定向钻孔的顺利施工,同时该款自制扶正器利用20mm钢板废料制作而成,材料极其节约。目前市场并无该款大直径钻孔所需的扶正器,对比Φ113mm钻杆扶正器每根800元价格,该款扶正器每根应不少于1600元。”该队负责人韩伟说道。
创新放煤工艺,实现增效2400万。今年以来,该矿积极探索精益化管理的思路和方法,以现场放煤工艺优化和放煤管理创新为抓手,在实践中总结了严重冲击地压特厚煤层“2+3+N”放煤新工艺,彻底解决了严重冲击地压矿井坚硬顶煤冒放性差的难题,有效提升了工作面顶煤回收率。
“自采用‘2+3+N’放煤新工艺后,采煤工作面顶煤回收率提高2%,原煤含矸率降低3%,煤炭资源回收增加4.61万吨,矿井实现增收2400万元,开创了高质量发展新局面。”该矿生产技术管理部负责人说道。
小改小革如涓流,点滴汇聚成沧海。孟村矿通过一个个“微节约”和“小创新”行动,凝聚起了强大的提质增效合力,为矿井实现可持续高效发展注入不竭动力。(马严军 郝杰)
编辑:达文娟