推进“十大价值创造、十个百万降本增收”行动专栏

年初以来，胡家河矿深入贯彻落实陕煤集团、彬长公司“经营管理提升年”决策部署，紧扣“矿井降本增收不少于1000万元”工作目标，积极推进“十大价值创造、十个百万降本增收”行动，深耕十大降本举措，激发经营创效活力，持续提升矿井抵御经济下行和煤炭市场风险的能力。

十大举措 成本管理提档升级

用过“紧日子”思想过“好日子”，树立全方位成本管控理念。该矿持续深化细化“13510”成本管控模式，严格执行“无预算不支出，超预算必审批”预算管理机制，强化成本考核，根据全年考核目标任务分部门、分专业落实责任到人，定期分析预算偏离主要原因并及时纠正。深耕十大降本措施，即制度降本、项目降本、设计降本、供应降本、设备管理降本、运行费用降本、科技创新降本、司库降本、挖潜降本、政策降本，全方位、多维度降成本，确保实现全年经营目标，促进成本管理水平上台阶。

年初，该矿编制下发《成本考核管理办法》及《关键指标考核管理办法》，以全面预算“双十体系”为主，按照“十大过程”“十大环节”夯实年度业务，精心编制年度预算，将年度预算按照“十大过程”“十大环节”划分至各部门，制定业务招待、行政车辆、会议费等十项可控费用较同期下降5%目标任务，做好深化预算全过程管控。做到项目立项、造价控制、项目实施、竣工决算及项目后评价全过程动态管理。强化采区巷道布置优化、工艺流程优化等，实现前瞻性成本控制。规范物资采购管理，坚持大宗物资集采制度，实行统一采购、统一仓储、统一配送，切实降低物资采购成本。从设备需求规划、采购、使用、维护和处置等全过程进行管控，最大限度地优化设备的性能和价值，减少设备投入，降低维修成本……4个月来，该矿逐步构建了“全员参与、全层级贯穿、全业务覆盖、全流程融入”的多维度增值挖潜体制机制，不断激发全员降本增效活力，矿井成本管控水平及经济效益较去年均有提高。

全员创新 降本增效多点开花

“自主创新的液压支架立柱涂油防锈装置投入使用，有效解决了立柱缸体表面锈蚀及煤尘影响油绳功效的难题。自液压支架立柱涂油防锈装置投入使用以来，立柱、油缸和单体更换数量相比上个工作面减少150根，降低成本75万元左右。”该矿综采队材料员在降本增效专题会上说道。

实施带式输送机纵撕保护试验装置、给煤机链条加装“保护器”、更新CST速度传感器隔离栅、便捷式可替换托架卡槽……“党员安全实践、创建本质安全环境”专项活动开展以来，该矿各部门、区队立足岗位、着眼长远，纷纷成立以党员和技术大拿为主体的攻坚小组，向制约安全生产的难点、重点问题集中开展攻关，一系列小发明、小创造、小设计如雨后春笋般不断涌现，有效解决了一批影响和制约安全生产的“疑难杂症”，在降低成本、提高质效的同时为矿井安全生产提供了有力保障。

盘活闲置资产，促进创效增收。该矿运输队大力推行“六精”编码管理理念，为配件建立“户口本”，发放“身份证”。建立完善库房物资进出库台账，按照有效库存、无效库存清仓盘库，摸清“家底”，将闲置设备、库存材料、废旧物资全面盘活、查清，让积压物资得到再次使用。组织人员赴小庄矿学习物资管理先进经验，加强内部学习交流，加快学习成果转化落地，全矿推广优秀做法、成功经验，全面提升矿井物资管理水平。

下一步，该矿将坚持降本在“根”上下功夫，在“算”上做文章，持续开展“党员安全实践、创建本质安全环境”专项活动，不断激发全员创新创效主动意识，加快对标学习、“五小”创新成果转化，为降本提质增效激发新动能、焕发新活力，让更多充满智慧的“金点子”，转化成为助推矿井高质量发展的“金钥匙”。（潘森）

编辑：达文娟