安全信息
今年以来，孟村矿以打造装备一流、技术先进、系统可靠、安全高效的现代化矿井为目标，持续优化生产布置、深化科研攻关、突出“四化”建设，全面激活矿井高产高效“新引擎”。
超前精准治灾，增强安全生产承载力。该矿坚持灾害超前治理、协同治理、精准治理的原则，建立“区域超前+局部精准+系统优化”瓦斯综合治理模式，瓦斯抽采浓度年度提升30%，延米瓦斯抽采量达到25m³/m；持续深化采空区透视化精准防灭火，形成采空区动态“三带”分析图，将采空区窒息带控制在55米—65米以深区域；大力开展“一孔多用”技术，实施高位定向钻孔分段水力压裂低位坚硬顶板技术及顶煤定向长钻孔分段水力压裂技术，钻孔工程量减少1.6万米。同时不断深化“1+N+X”多元灾害协同治理体系，实现了立体多元、精准治灾新模式，矿井安全生产形势趋稳向好。
优化生产布局，高位激活产能源动力。该矿坚持“掘进先行、精益开采”生产理念，调整采煤工作面层位、实施顶煤水力压裂、创新“2+3+N”放煤新工艺，实现原煤含矸率不大于10%，顶煤回收率达到85%以上；严抓正规循环、落实四线管理、攻坚作业习惯、强化考核验收，建成了五位一体支护管理体系，一季度巷道工程质量提升20％。同时严抓“三优两提高”工作落实，403盘区中部分实现南北两区跳采，矿井进入“三区联动”生产模式，从源头保障了巷道系统科学合理、稳定可靠、作业高效。
加强“四化”建设，增强智慧矿井创造力。该矿按照“以机械化为基础、以自动化为主导、以信息化为支撑、以智能化为方向”的工作思路，进一步加快新技术、新工艺、新设备的学习引进推广应用。引进国内单台最大排量高压泵，大大提高了工作面水力压裂效果；投用火灾监测预警系统，实现煤自燃危险区域的动态监测和隐患识别；建成设备故障预警与智能诊断平台，进一步提升了矿井机电设备透明化管理、超前性预警和精准化维护能力；完成立井提升机远程智能化集中控制系统升级改造，开启了主立井提升系统无人化、智能化运行。
此外，该矿大力弘扬“工匠精神”，充分发挥劳模、工匠等优秀技能人才示范引领作用，鼓励支持职工立足岗位进行创新，全力释放全员创新创效的热情与潜能，为矿井智能化建设汇聚职工智慧。（王忠德）
编辑：达文娟
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