安全信息
近期，生产服务中心围绕全年安全工作目标，积极推行“44233”现场安全管理法，坚持问题导向和源头治理，紧盯重点区域，抓牢关键环节，多维度严控安全“薄弱点”，多举措严把现场“安全关”，以高水平安全管理体系护航高质量发展。
坚持问题导向，提升安全素质。自“44233”现场安全管理法推行以来，中心坚持以解决实际问题为导向，立足生产现场，梳理编制了24个岗位的安全应知应会5项清单，为每名作业人员配备安全“口袋书”，并定期通过车间、包保部门进行提问考核。组织各包保部门定期参加车间班前会及安全培训，通过“一问”安全应知应会熟知程度，“二查”操作规程及风险防控措施执行情况，“三看”职工安全状态是否“在线”，及时发现职工在生产过程中存在的安全问题，全面掌握安全管理工作在执行过程当中存在的难点，促进全员安全素质不断提升。
强化源头治理，严把风险管控。中心以创建安全文化建设示范企业为契机，结合双重预防机制、NOSA安健环管理体系，组织注册安全工程师、现场安全员对中心24个岗位及生产作业场所进行风险评估，形成评估报告，建立安全风险清单数据库，完善安全风险分级管控内容，重点从人员、设备等安全管理源头加强动态监管，深化风险防控。同时，运用四级网格化隐患排查治理手段，定期开展分层级、分区域、分专业的综合性安全大检查，每月对隐患排查情况进行曝光分析，制定隐患整改实施方案，把风险控制在隐患形成之前，将隐患消灭在事故发生之前。
多维防控风险，全面筑牢防线。在强化源头管理、风险管控的同时，中心还投入使用光学防护设备、运输车辆“360”影像、全自动生产线等，利用科技手段从源头上把控人的不安全行为和物的不安全状态，降低违规违章风险，提升安全管理效能。同时，通过典型事故案例学习、警示教育片观影、讲述身边的事故、“三违”人员谈体会、典型事故大讨论等多种形式的安全警示教育活动，促使全体职工深刻吸取事故教训，了解事故诱因，同时，结合生产实际和隐患排查情况，讨论分析身边潜在风险，查找自身不足，填补自身短板。（黄一麟）
编辑：达文娟
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