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“新引进的EBH300M-2A型掘锚护一体‘机器人’在40208胶带顺槽投用以来，日进尺最高7.2米，掘进过程中截割、掘锚有序，系统自动行走、自动纠偏。”在远程集控室，操作人员通过按钮和鼠标精准指挥这套装备。

近年来，小庄矿持续推进智能化掘进工作面建设，探索前沿技术、优化施工工艺、完善管理体系，健全智能快掘系统，推动数智装备由“建得好”向“用得好”转变，提高掘进循环进度和设备开机率，推动“掘进革命”纵深提质。

路途漫漫 革新者胜

2023年4月彬长“开拓号”TBM硬岩掘进机在区域集中泄水巷投入运行；2024年5月EBH300M-2H型硬岩掘锚护一体“机器人”在南部区域集中泄水巷上岗；2024年10月全国首台横轴截链式EBH300M-2A型掘锚护一体“机器人”在40207回风顺槽服役；2025年1月EBH300M-2A型掘锚护一体“机器人”在40208胶带顺槽登场……回顾智能化掘进工作面建设历程，该矿是以不断完善智能快掘系统装备带动人才、技术、管理等全面升级。目前，不管是煤巷还是岩巷，已基本实现从“掘进”切换到“快掘”模式。

在一系列快掘设备应用过程中，该矿聚焦地质条件和掘支工艺耦合关键点，聚力聚智协同攻关，积极总结工作经验，先后自主进行设备改造13次，累计创新优化100余处，不断发挥创新潜能育增量、提质量。结合瓦斯、顶板、水害等防治，全面深化智能快掘管理体系，围绕生产组织、截割成巷、支护喷浆，全系统、各环节精细管理，构建矿井“一巷一面”智能化快掘模式。

披荆斩棘 步步生花

智能设备的应用，改善了掘进工作面作业环境，降低了职工劳动强度，全新的工作体验让职工对未来充满憧憬。

该矿全面规范技术管理，及时优化巷道设计、支护参数，为高产高效提供有力的技术支撑。狠抓正规循环，严控巷道成型，保证工程质量动态达标。明确“以机保尺”路径，把设备完好、系统顺畅作为高效掘进的前提保障，强化点检定修“把脉问诊”和全生命周期管理，实现从紧急抢修向超前检修转变。加强专业技术人才培养，提升人员操作技能和处理现场问题的能力，让职工更好地适应生产实际需要，全力释放设备红利，真正实现以智能设备促进人才提档和减员增效。

“矿井地质条件复杂，各类灾害耦合叠加，我们必须扎实开展隐患排查治理，解决‘问题背后的问题’，有效消除潜在风险，向每一米进尺要安全。”该矿综掘四队队长路刘杰说道。

各区队严抓班前、班中、班后工作质效，在安全技术交底、岗位隐患排查、持续查漏补缺上“做文章”，队长、副队长、班组长“三级联动”靠前指挥，严格“管环节、盯工序”，全力做到安全管理在现场，精细管理到岗位，扎根生产现场及时协调解决问题，为提升作业质量和工作效率提供了坚实保障。

以梦为帆 破浪前行

最有效的降本增效方法其实就是提升生产效率，持续让智能快掘设备发挥应有效能。该矿深入开展“三特”区队锣鼓送温情活动，各掘进区队以进尺论英雄，一项项正向奖励措施充分调动了职工的生产积极性，展开了热火朝天的劳动竞赛。

“我们对超额完成掘进任务的班组，依据制度给予薪资上浮奖励，并结合市场化考核进行日清，激发了班组生产潜力。”该矿综掘二队对创新纪录的班组进行专项奖励，形成了班组之间的良性竞争机制。

“顶板不稳定掘进时，要提前打设超前锚杆，提高巷道稳定性，确保掘进工作安全稳定。”该矿综掘一队党支部书记郑洪涛随身携带工作记录本，上面清晰地记录着智能快掘过程中遇到的各项问题。

“充分释放担当意识、拼搏精神，时刻保持空杯心态，努力让掘进步步生花。”该矿综掘五队队长缑督督对获得“三特”区队荣誉信心十足。

与此同时，该矿大力推进“智能矿井、智慧矿区”建设，智能辅助和智能系统建设加速跟进，智能安全、智能巡检机器人集群、5G专网等持续升级，为高效快掘之路注入了新活力。（计忠荣）

编辑：达文娟