安全信息
上半年，生产服务中心紧扣安全工作目标，以隐患排查为切入点、制度落实为发力点、警示教育为支撑点，打出安全生产“组合拳”，实现了隐患和“三违”双下降、安全隐患整改率100%。
信息+排查+整改，构建闭环式隐患治理体系。中心引入物联网气体实时监测系统，在气房、喷漆房、污水处理池等9处高风险场所加装气体浓度报警装置，实现对有害气体、可燃气体浓度的实时监测，并将数据上传至平台，支持远程查看与在线预警。同时，通过四级网格化管理、“走动式”巡查、“零点行动”突击检查及专项排查等方式，分层级、分区域、分专业对32类危险源和148个风险点开展常态化“拉网式”排查，建立起“隐患排查—限时整改—定期复查”的闭环流程，上半年发现的所有隐患均实现100%闭环整改。
制度+执行+激励，打造长效安全管理机制。聚焦考核驱动责任落实，推动安全管理由“被动响应”向“主动防控”转变。建立科学量化的考核体系，涵盖人员素质建设、安全管理建设等5大类8项核心指标，通过动态考核与过程管控机制，每月对各部门、各车间全员安全生产责任制落实情况和履职能力进行分级考评，考核结果与安全绩效奖惩挂钩。强化奖惩联动机制，对违章人员按比例扣减当月安全激励工资，并将“三违”行为纳入“五佳员工、五星班组、五好车间”评选的重要依据，构建起激励与约束并重的安全管理长效机制。
意识+技能+应急，培育本质安全型职工队伍。以“意识强化、技能提升、应急处突”为核心，构建“三位一体”安全能力提升体系。每日利用班前会组织学习一项事故预防措施，每周深入剖析一个典型事故案例，持续吸取各类事故教训；定期重温《一丝一毫 不能放松》警示教育片，通过事故案例讲评、“三违”人员现身说法等形式，用身边事教育身边人，不断增强全员安全防范意识。围绕工贸行业重大事故隐患、有限空间作业、消防安全等内容开展靶向培训，持续提升职工安全技能水平。同时，定期组织机械伤害、电气火灾、危化品泄漏等场景的实战化应急演练，全面检验应急队伍的快速反应和协同处置能力，确保关键时刻“拉得出、打得赢”。
下半年，中心将持续厚植安全文化根基，构建全员共治的安全管理新格局，以更加“严、细、实”的作风全面落实安全职责，奋力跑出精益安全管理“加速度”，为中心安全高效生产注入强劲动能。（别江涛 黄一麟）
编辑：袁浩钧
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