生产建设

进入一季度以来，胡家河矿以开展“抓质量、提单进、保接续”专项活动为契机，瞄准快速掘进的“新赛道”，持续在巷道布置、支护参数、施工工艺、劳动组织及设备管理上下功夫、求实效，不断提高巷道施工装备水平和掘进单进水平，奋力跑出单进提升的“加速度”。

源头把控，合理巷道布置

采掘接续是安全高效生产的前提，关系到矿井的生存和发展，该矿按照“精排一年、细排三年、规划五年”的要求，科学规划生产布局，确保短期接续精准、中期接续合理、长期接续有规划，保障矿井生产规模；持续优化矿井采掘接续规划和工作面设计，推广超长工作面、灾害治理巷、集中泄水巷设计，降低万吨掘进率与采掘比，加快风井工程施工力度，形成401、402、403（405）盘区接续布局，构建“134”生产格局，确保采掘接续有序，进一步夯实矿井安全生产基础。

精准施策，优化工艺方案

“在面对复杂地质条件时，我们可以通过优化设计、调整工艺、强化组织、管理创新等措施，最大可能减少掘进影响因素，提高劳动工效。”该矿副总经理宋红立在协调会上说道。

针对巷道地质与生产条件、围岩变形等因素，该矿合理制定“一面一策、一段一策”差异化支护方案，不断提升掘进单进水平；建立标准的工艺工序组织流程，制定单机效率考核指标，做到单一工序最优、工艺流程最短、工艺工序之间无缝衔接；严格落实各项管控措施，狠抓工程质量管理，积极引进高抗压、高韧性、高粘结性能的薄喷涂材料，大力推行掘进智能化、支护机械化、运输无人化，全面提升矿井掘进智能化应用水平。

统筹部署，提升劳动工效

针对工作面外围系统建设，该矿从设计优化、源头治灾等方面精准研判，实现掘进无缝衔接，减少“搬家倒面”影响时长，提升综合单进水平；持续深化“一优三减”和巷道“三优两提高”，合理使用高预紧力张拉设备、岩巷综掘化和智能喷浆技术，推进全断面掘锚一体机和“综掘机+钻锚平台”快掘系统应用，提高支护强度、掘进效率和安全保障；严格落实当班管理干部、跟班队长、班组长、验收员分包到点，做到管理全覆盖，分解落实各项工作任务，让每一位职工都成为工作的“管理者”；建立“能干、会干、肯干”的长效机制，凝聚全员保安全、抓质量、提单进的强大合力，促进矿井单进水平提升。

强化管控，精细设备管理

为持续提升掘进设备“作战”能力，该矿根据掘进工作面实际情况，以设备全生命周期管理为基础，超前制定设备维修保养计划，以提高设备开机率为着力点，严格落实设备包机制、点检制和备品备件管理等制度，持续提升掘进设备的安全性和运行能力，最大限度降低设备故障率。同时，加大检修质量考核力度，对因检修人员工作责任心不强、检修不到位造成的生产影响，视情节轻重严格进行考核，有效激发和调动了职工主动工作的积极性，确保设备本质安全。（田磊）

编辑：达文娟