生产建设
近日，小庄矿40207备采工作面采煤机、刮板输送机和液压支架“三机”配套工作按期圆满完成，为工作面顺利安装创造了有利条件。
“三机”合理配套是实现工作面安全高产高效开采的关键。该矿在设计层面创新攻坚，从超前支架、端头支架、防冲支架尺寸及推移步距、端头支架和前后部刮板机驱动的搭接空间，到采煤机与运、回顺两端头的截割范围，中部支架和前后部刮板机、采煤机的动静态配合，运、回顺超前支架的迁移，运、回顺支架和地质条件变化的配合，每个环节均进行反复研讨论证。通过多次配套对比，结合矿井地质条件、开采工艺等实际情况，对“三机”型号、参数进行了精准匹配，确保设备之间能够无缝衔接、协同作业。
此次配套过程中，运回顺超前支护工艺优化成为一大亮点。以往的支护工艺在面对复杂地质条件时，存在支护效率低、安全性不足等问题。为此，该矿经过大量调研和分析，在原有支护设备设计基础上进行优化改造。将转载机巷超前支架进行升级，提高了支护强度和支护面积；对回顺超前支架的升降高度进行了优化设计，便于后期安装，更加适用于后期地质条件动态变化；优化支护布局，减少支护材料的浪费，提高了支护效率，为采面回采创造了有利的安全条件。
设备布局的调整同样是此次配套工作的重要一环。该矿技术人员充分考虑了设备的运行空间、人员操作便利性以及通风、运输等因素，对采煤机、刮板输送机和液压支架的位置进行了重新规划，将转载机、端头支架、超前支架的安装位置进行微调，使其与运输巷道的衔接更加顺畅，为运输顺槽提供了便利的运输空间。
“通过在设计层面的一系列优化和调整，此次‘三机’配套工作成功解决了生产过程中存在的诸多问题。在安全方面，新型支护工艺和合理的设备布局有效降低了顶板事故和设备故障的发生概率，为职工的生命安全提供了更可靠的保障。在生产效率方面，设备的高效协同作业以及运输环节的优化，使得回采作业和运输效率大幅提升，预计后期生产效率将提高20%以上。”该矿机电部技术人员介绍。（贾卫鹏）
编辑：达文娟
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