基层动态

单进提升是破解煤矿稳产高效的关键。今年以来，胡家河矿紧扣全年安全生产目标，坚持管理与效益并重、生产与安全并重，以精细化管理为突破口，通过强化现场管控、制定激励政策、狠抓作业标准等方式，全力提升工作效能，跑出快速掘进“加速度”，实现单进水平和工程质量“双跃升”。

靶向破题 多策提效破解掘进困局

面对掘进工作面煤体破碎离层、顶板来压、巷道底鼓等不利因素，该矿专题召开采掘衔接与巷道支护研讨会，制定切实可行的技术方案，动态协调解决现场问题。依据实际工况优化调整措施，合理校准掘进坡度，缩小循环排距、短掘短支，规范检修、割煤、支护、喷浆等全流程工艺，优化劳动组织架构，严格执行支护作业质量验收程序，确保工程质量达标，推动安全生产稳步进阶。实施“一巷一策、一段一策、分段支护”的差异化动态支护，通过工序精简、工艺改良、人员精配，实现各环节无缝衔接、各工艺效能最优、各岗位人岗适配，全面提升现场标准化水平、支护强度与作业效率。同步推行地质写实、围岩力学性能测定、注浆改性、支护参数优化及补强支护等组合措施，精准控制巷道成型质量，并建立班考核、日通报、旬分析、月兑现的闭环管理机制，严格执行开工质量确认制度，确保各项标准措施落地生根。

标准筑基 精细管控提升掘进效能

工作有标准，行为才有规范。该矿以推动安全生产标准化建设为抓手，结合矿井生产实际，组织技术人员科学编制生产计划，明确重点任务清单，实施精细化考核，全程监督施工措施落实，保障采掘工作有序推进、任务目标如期达成。严格执行“367”挂线施工法，从设备设施定置化摆放、管线牌板标准化悬挂、巷道成型精准调控等维度，全方位强化现场生产管理。依托支护“五线”管控体系，构建涵盖巷道断面尺寸精密测量、锚索锚固力实时监测、空间排距精准校准、锚索外露长度规范控制、金属网质量严格验收的全工序质量管控矩阵，推动巷道工程质量持续提升，实现“一次设计、一次施工、永不返修”目标。今年以来，该矿打造的402104综放工作面、北西胶带大巷、403105运输巷顺利通过精品采掘工作面验收，为单进提升奠定了坚实基础。

考核聚力 阶梯激励力促掘进提速

激励是最有效的带动，该矿围绕全年掘进奋斗目标，进一步完善掘进考核长效机制，强化对掘进作业的全过程监督、高效化管理，制定台阶式进尺激励机制，动员干部职工积极开展“比学赶超 奋勇争先”劳动竞赛活动，激发掘进区队、班组及个人的攻坚热情，区队精心统筹、班组互创条件、职工主动作为的良好态势，奋力跑出掘进“加速度”。深入开展采掘工程“质效双优”专项行动，加大正向激励与专项考核力度，层层压实掘进责任，确保思想上高度聚焦、行动上全面跟进，保障矿井安全生产稳定有序。高度重视设备检修工作，以设备全生命周期管理为基础，以提高设备开机率为着力点，超前制定设备维修保养计划，严格落实设备包机制、点检制和备品备件管理等制度，持续提升掘进设备的安全性和运行能力，最大限度降低设备故障率。

下一步，该矿将深挖快速掘进潜能，不断优化生产组织、作业方式，强化专业科室、基层区队管理，狠抓“安全、进尺、工效”三项考核，实现从“量的积累”向“质的飞跃”转变，全面激活掘进提效新动能，奋力谱写矿井高质量发展快掘新篇章。（田磊）

编辑：达文娟