经营管理

降本增效是矿井高质量发展的核心引擎。近期，小庄矿坚持把“精打细算降成本，干毛巾也要拧出水”理念贯穿到回收复用、生产施工、技术创新的每个环节，在细微处“抠出来”实实在在的经济效益。

让“闲置资产”焕新 解锁隐形密码

闲置或废旧设备的“二次利用”往往是最直接的降本路径。该矿坚持不浪费每一份可复用资产，通过精准筛选、合理调配，让“旧设备”释放新价值，实现成本“减法”。

主井底监控用防爆计算机损坏后，购置新设备需花费5万元。该矿通过排查发现二部皮带机尾配电点有一台闲置的同型号防爆计算机，经检测功能完好后直接调配更换，不仅省去了新设备采购流程，还节省购置成本5万元，让“沉睡资产”快速转化为生产效能。

更换新矿灯柜时，该矿并未将旧灯柜直接报废，而是拆解其中完好的柜内照明灯和柜门锁，用于维修其他损坏的矿灯柜。目前，共复用2个电源、210个门锁，总计节省2.2万元。这种“拆东补西”的复用模式，既减少了固废产生，又降低了新配件采购支出，实现“环保+经济”双重收益。

凭“自有力量”破局 降本又提效

面对井下工程施工“居高不下”的成本压力，该矿摒弃“外包依赖”，组建自主施工队伍，通过优化工艺、自主作业，在降低费用的同时提升施工质量，展现出“自己人干自己活”的成本优势。

该矿在北部区域集中泄水巷施工大直径泄水孔时，采取自主组织施工，经测算单米综合成本仅2453元，且通过工艺优化，将钻孔孔径从φ133mm扩大至φ193mm，单孔泄水量从40m³/h翻倍至80m³/h，在相同排水需求下，可减少钻孔数量。8月份，共施工3个φ193mm泄水孔，相当于减少了3个φ133mm钻孔（总进尺240m），节省费用58.87万元，既提高了排水效率，又降低了施工成本。

ZDY4000LR(B)坑道钻机回转器损坏后，整体更换或委托外部维修，费用高达104007.61元。该矿组建自主维修队伍进行自主拆解检修，仅更换4片卡瓦（328元/片，合计1312元）和1组配油套（3022元），总维修成本仅4334元，相比外部维修节省99673.61元，用“技术实力”守住了成本底线。

以“优化思维”破题 小改动大收益

“小创新”往往可以以“最小成本”解决“真实痛点”。该矿从生产实际需求出发，通过对标学习、资源复用，用“小改动”实现“大节约”，让创新成果快速转化为经济效益。

厂区道路维修需大量土方铺设地基，若外购土方，单价为45元/m³。该矿发现副井口新建配电室工程开挖出的土方质地符合筑路要求，遂直接将这300m³土方复用至道路维修，省去了外购费用1.35万元，实现了工程废料的“就近利用”，减少了运输和采购双重成本。

综掘机原需安装5台电子围栏形成智能防护，单价1.7万元/台，6处作业点共需投入51万元。该矿通过对标孟村矿的成熟经验，优化防护方案，仅保留右前、右后、控制台3台电子围栏，经测试仍能完全实现人员靠近预警功能。6处作业点共减少12台电子围栏使用，回收的设备可用于后续更换，直接节约费用20.4万元，在不降低安全标准的前提下，大幅压缩了设备投入成本。

效益藏在细节里，潜力藏在实践中。该矿的每一笔“省钱账”，都不是简单的“削减开支”，而是基于安全生产的“精细算、巧作为”。这种“干毛巾也要拧出水”的精神，让成本管控不再是“负担”，而是转化为提升竞争力的“底气”，为矿井高质量发展注入源源不断的“内生动力”。（计忠荣 张李兴）

编辑：达文娟