“降本增效、挖潜创效”专栏

今年以来，大佛寺矿聚焦“协同增效年”工作主题，厚植“四种经营理念”，将成本管控与内部市场化成效深度融合，通过精准施策、精细管控、精耕提效等措施，全力打造“质效双优”示范标杆。

找准痛点，精准施策开良方。该矿聚焦经营管理中的痛点问题，实施一系列精准举措，对症下药破解难题。在材料管控方面，实行材料计划、审批、领用全生命周期管控，加大关键人物考核奖罚力度，做到“无预算不列支，有预算不超支”。在电费管理方面，实施机电设备经济化运行考核，严格按照电表计量管理，落实节奖超罚、避峰填谷和远距离供电的无功补偿技术措施，实现市场化结算、生产组织调整和技术管理“三管齐下”。在加工维修管理方面，坚持“内修为主、外修为辅”的方针，制定《内部市场化加工维修实施方案》，明码标价、按件计资，全面提升了各单位和广大职工修旧利废的主动性和积极性，营造了人人参与经营管理、个个挖潜增效的良好氛围。

注重过程，精细管控降成本。“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江河”。该矿依托“134610”内部市场化管理模式，推行“作业成本工作法”，从年度指标分解、成本测算、生产组织、工艺流程等方面发力，通过与行业先进对标、动态跟踪，不断优化成本管理。在材料管控上，精准核算和优化指标下达流程，实行先预算再施工、一工程一核算。同时，强化生产过程中材料领用管理，加快建立“模拟库房”，落实班清班结，将材料考核精准到岗位和个人，进一步提高了精细化管理水平，取得了显著成效。据统计，今年前2个月该矿吨煤成本得到有效控制，区队消耗较去年同期降低3.7%左右。

狠抓落实，精耕提效立标杆。在挑战中砥砺前行，在困境中彰显担当。面对当前煤炭市场严峻形势，该矿牢固树立“一切成本皆可降、人人皆可降本、人人皆可增效”理念，坚持精打细算、深挖内潜、开源节流，进一步规范废旧物资回收复用全流程管控，从源头上把好节约关。年初以来，该矿修复风动工器具、托辊、挡煤板及溜煤滑槽216件，自主维修电机、开关及风机等设备81台，自制加工带式输送机上下托架、吊耳、皮带纵梁等253件，整形复用皮带过桥、废旧管路短接、消防沙箱等加工件137件，创效约42.68万元，有效降低了生产成本，为企业发展注入了强劲动力。

下一步，大佛寺矿将围绕强化思想引领、优化管理流程、提升经营质量三大核心任务，迅速行动，以“马上就干、干就干好”的责任意识为驱动，精准定位工作重点与难点，全力攻坚突破。在工作落实上，秉持不折不扣、雷厉风行、求真务实、敢作善为的原则，确保各项举措落地生根，助推矿井在“双优”赛道上实现“加速跑”，为矿井可持续发展注入强劲动力。（于超杰）

编辑：达文娟