“降本增效、挖潜创效”专栏

今年以来，面对煤炭市场下行、生产经营承压的实际，胡家河矿秉持“一切成本皆可控”的理念，聚焦节支降耗、精细管理、修旧利废、科技创新等多个重点领域，靶向发力、深化改革，打出降本增效“组合拳”，助力首季“开门红”。

完善制度体系，精准施策优机制。

该矿持续深植“四种经营理念”，先后制定《成本考核管理办法》《降本增效实施方案》等制度，构建起“全员齐参与、全层级贯穿、全业务覆盖、全流程融入”的多维度增值挖潜体制机制，不断激发全员降本增效活力。同时，成立成本管控督导小组，从材料管理及修旧利废、优化设计源头管理、工程项目管理、设备和用电管理、非生产性支出管理、成本管理、环保运营管理等方面入手，对制度修订、日常考核、工作台账等相关资料进行定期检查，倒逼各职能部门强化监督意识和责任，促进经营管理水平不断提升。

随着一系列管控制度的持续优化与贯彻落实，矿井成本管控机制愈发科学、系统。如今，从一张办公用纸，到井下大型设备的使用，全矿干部职工都秉持节约原则，力求物尽其用、杜绝浪费。

创新循环利用，变废为宝增效益。

“这台锚杆机换个轴承还能用，这两把风镐算是报废了，但可以把能用的部件拼成一把……”截至3月初，该矿综掘五队已修复锚杆机10台、风煤钻14台、风镐20把、风泵7台、锚索张拉千斤顶23台，节约创效15余万元。作为井下巷道补强支护的主要工具，锚杆机、风煤钻等风动工具长期使用极易出现磨损、松动，各区队通过对故障部件进行维修或者更换，让这些故障工具实现 “二次上岗”，极大地节约了工器具维修成本。与此同时，水处理运行中心对提标水车间次氯酸钠的投加点位进行了优化调整，材料科组织开展“修旧利废再深化”赛比评…… 一系列行之有效的措施，逐渐成为矿井降低生产成本、提升工作质效的有力抓手。

科技驱动升级，提质增效赋新能。

“有了这个气动式管子搬运车，搬运管路既省时又省力，以前一趟只能搬运一根管路，现在一趟就能搬运三根，效率提高了三倍。” 该矿综采队职工在使用新设备后高兴地说。

该矿加强智能化建设，持续推进智能化采煤工作面、智能化掘进工作面、智能化主运输系统等建设，实现了生产过程的自动化、智能化控制，有效提高了生产效率，降低了生产成本。该矿鼓励职工立足岗位创新创效，围绕安全生产、降本增效、工艺优化等方面开展技术创新和“五小”成果攻关活动，破解制约安全生产的难点、堵点问题，为矿井高质量发展提供科技支撑。先后引进智能干选系统、快速密闭喷涂机、履带式全液压锚杆钻车等先进设备，提高了煤炭洗选精度、巷道封闭效率和锚杆支护速度，为矿井降本增效提供了有力保障。

下一步，该矿将牢固树立用“紧日子”才能过好“好日子”的思想，持续在“节”与“增”之间寻求平衡，深化成本管控、修旧利废、创新创效及绩效考核工作，推动系统降本、综合降效举措走深走实，实现经济效益最大化。（田磊）

编辑：达文娟