“降本增效、挖潜创效”专栏

今年以来，小庄矿深入落实和拓展“四种经营理念”，从思想意识到制度设计，从物资管理到全员创新，刀刃向内深挖潜，将精益管理理念渗透到各环节，着力构建全链条成本管控体系，为矿井经营管理注入强劲动能。

树牢成本意识。该矿将思想引导作为破题关键，通过全面开展形式多样、内容丰富的宣贯活动，将降本增效理念深植于每名职工心中，进一步激发广大职工责任意识、经营意识和成本意识，助力矿井降本增效。

通过在微信公众号开设“降本增效”专栏，广泛征集降本增效好经验、好做法。在井上下宣传阵地开展降本增效主题宣传，营造全员过“紧日子”的浓厚氛围。集中学习时间，各部门深入到包保区队开展“开源节流、降本增效”专题形势任务宣讲，向职工讲当前形势，算成本账、经济账、修旧利废账，引导职工树牢“精打细算降成本，干毛巾也要拧出水”“省下的就是挣下的”理念，让节约成为习惯，让创效成为本能。

每月开展“降本增效成绩单”征集，在月度经营分析会上进行点评，每季度全面考核推进，奖罚分明，让“人人肩上有担子，个个头上有指标”成为全员自觉行为，努力从每个环节、每个岗位挖掘节支创效潜能，拓展降本增效的广度和深度。

精益物资管理。按照2025年生产经营计划，该矿对《物资管理制度》进行了修订，通过开展制度宣贯、标准化库房改造、树立全员精益管理理念、物资计划专项培训，强化物资管理人员责任心和执行力，全面提升矿井物资管理水平。

按照“物资分类科学化、区域规划标准化、设备管理精准化”工作思路，该矿自主设计物资二维码管理流程，为每台设备、各类物资生成专属电子“身份证”，扫码即可获取设备参数、使用状态、维护记录、责任人等信息。此外，通过建立颜色区分、图形标识、文字说明三级目视化管理体系，围绕“数据多跑路、人员少跑腿”工作原则，每处物资存放点位均设置统一规格的“设备管理牌”，标注名称、编号、入库时间、技术状态，实时更新变化情况，确保管理责任到人、使用规范可视，实现对物资科学分类管理。

该矿机电管理部创新设计“电缆筐”，将高压电缆按类别、型号仔细盘入，取用单根电缆的时间从过去的近120分钟缩短至10分钟以内。自此，井上电缆带筐装车，井下电缆上车装筐，升井电缆连筐卸车，地面电缆叉筐摆放，省略了装卸盘电缆等多道工序，极大地提高了电缆存取效率。

以创新求突破。该矿将创新作为降本增效的重要突破口，在自主维修和回收复用上狠下功夫。

坚持“能自修、不外委”原则，扩大车间自主维修能力和范围，严格外委维修审批、评估制度，最大化将外委维修利润留在矿井，进一步压实成本费用。该矿机修车间积极构建“微改造、微创新、微复用”工作机制，利用废旧皮带制作液压支架背顶垫943个，节约材料费用35万元；复用200余根不同规格管路，在节约材料成本的同时，减少外委费用10.9万元；月均修复倒链15台、风动机具12台，节约配件采购费用约7万元。

抓住设计源头降成本。该矿根据不同巷道地质条件、原有支护情况及后续使用需求，量身定制个性化巷道复用方案。复用40208回风顺槽，减少新巷道掘进长度达700米，直接节约掘进材料成本约840万元。同时，复用巷道缩短了采区准备时长约5个月，提高了煤炭开采效率。此外，40208工作面回风顺槽因复用巷道减少岩巷掘进337m，降低了约7500m³的矸石运输和处理成本，减轻了对环境的影响，实现了经济效益与环境效益的双赢。（陈杰）

编辑：达文娟