安全信息

井下采煤机、综掘机有序运转，运输皮带载着滚滚乌金奔涌向前……今年以来，孟村矿锚定“完善治灾系统、狠抓工程质量、提升治灾效果”工作主线，以科技赋能精准治灾，全力保障矿井安全高效生产。

驯服“拦路虎”，瓦斯治理见真章。面对制约矿井发展的瓦斯治理难题，该矿在传统防治体系基础上，将采煤工作面高位定向钻孔从12个增加至15个，并通过施工拦截钻孔、压注氮气驱替置换，超前解决采空区及采动卸压瓦斯。针对采掘工作面、回风巷、密闭墙等关键区域，实施“定人、定时、定路线”网格化巡检，坚决杜绝假检漏检、数据填写错误现象发生。同时，结合现场实际引进ZWK127矿用瓦斯超限报警控制装置、YZG3.7（A）矿用钻孔轨迹测量仪等先进设备，从源头破解了喷孔造成的瓦斯超限难题，瓦斯治理效率得到大幅提升。

牵紧“牛鼻子”，打出防冲组合拳。秉持“源头、超前、立体、协同”冲击地压防治理念，该矿在监测预警、卸压优化、现场管理上持续发力。采取定位算法，不断优化矿井各评估区域防冲监测台网布置，监测系统稳定性得到大幅提升；结合403109工作面赋岩探查结构图，分阶段实施长距离、大流量、大孔径压裂和定向压裂，有效弱化煤层上方冒落带范围内坚硬顶板；创新搭建“业务管理+施工实施”双流程协同体系，全面梳理冲击倾向性鉴定编制、冲击危险性评价、防冲设计及综合专项措施编制等制度，实现了冲击地压防治全链条闭环管控。

疏通“主动脉”，水害防治护安澜。该矿聚焦技术攻坚、管理革新、机制创新持续发力，自主完成顶板探查孔导水装置升级改造工作，实现了“一主一备”灵活切换，成功破解了传统导水系统易堵塞、瓦斯溢出难题；不断优化排水路径设计，结合401盘区集中泄水巷泄水孔施工经验，超前施工403盘区大直径泄水钻孔，投用后将为工作面顺利推采创造“零干扰”环境。同时，在矿井各排水点新增智能自动排水装置，并加装探仓杆实时监测排水点煤泥深度，通过感应控制与数据联动，确保水位始终处于安全容量区间。

织密“防火网”，防查并重出硬招。该矿牢固树立“防查并重”思想，依托火情在线监测、红外成像仪、光纤测温等技术手段，加强对密闭墙、高冒点、破碎煤体等重点区域监测力度；每月坚持向采空区压注液态二氧化碳，每班进行束管采样分析，确保气体稳定可控；利用束管、光纤检测数据与人工检查进行比对，及时采取预防性防灭火措施，实现采空区防灭火精准治理。同时，大力推行“起底式”周期性巡查管理模式，根据各区域环境及自燃危险程度执行不同的巡查周期及巡查内容，严防煤体自燃发火风险。

百舸争流千帆竞，勇立潮头敢为先。站在新征程上，该矿将紧紧围绕争做本质安全示范矿井建设目标，持续加大灾害“治理”力度，强化“智理”提升，以更高标准、更严要求奋力开创矿井安全生产崭新局面。（孙超）

编辑：袁浩钧