生产建设
近年来，面对40207回风顺槽临空巷道在掘进期间可能引发的冲击地压风险，小庄矿以“技术+管理”双轮驱动，探索临空巷道掘进期间冲击地压灾害防治技术，为矿井临空巷道掘进积累了宝贵经验。
多维监测预警，筑牢安全“前哨站”。40207回风顺槽掘进期间，因受40205工作面采空区顶板垮落影响，临空保护煤柱应力峰值不断发生转移，发生冲击的风险概率明显增加。为精准捕捉产生微震大能量的前兆，该矿不断优化监测台网和微震监测布置的合理性，提高监测精准度。通过布置1个拾震器和5个微震探头，追踪因巷道掘进期间动载引起的煤岩体内部破裂信号，实现了对掘进期间产生的“高能低频”能量值的实时监测；通过地音监测系统捕捉煤岩体变形产生的“高频低能”事件，以及应力监测系统通过对巷道两帮的点监测，动态监测巷道围岩压力变化；三种监测系统的紧密联合监测，为巷道掘进期间提供了超前预警保障。
靶向施策治理，啃下灾害“硬骨头”。该矿采用“主动卸压+强化支护”组合拳，应对40207回风顺槽巷道掘进期间的高应力集中区。一方面，迎头采取“大孔径+煤层爆破”超前预卸压，帮部和底板实施煤层爆破卸压，在此基础上，通过精准设计钻孔间距、孔深、装药量，将局部应力降低35%以上；首次在掘进工作面采取顶板预裂爆破卸压，切断临近采空区上方悬顶产生的侧向压力；采用井下长钻孔水力压裂对临空侧煤柱上方顶板进行弱化，降低了煤柱上方侧向应力对巷道掘进产生的影响；另一方面，采取“注浆锚索+U型钢棚”联合支护体系，形成“刚柔并济”的防护结构，巷道抗冲击能力显著提升。
精细管理护航，织密贯通“安全网”。除技术攻坚外，该矿防冲部建立“全员、全过程、全方位”的防冲安全管理体系。在现场防冲措施施工期间，遇到因现场无法施工的特殊区域，及时优化原设计方案；组织协调防冲措施施工与巷道掘进之间的相互影响，提前将卸压孔施工工器具准备到位，相互配合，减少影响，按照规定时间完成钻孔施工；增强现场施工人员的风险意识，确保紧急情况下快速响应；定期开展冲击地压防治专项培训，提升全员应急处置能力。
40207回风顺槽的顺利贯通，是该矿在冲击地压治理领域的一次重要突破，为复杂地质条件下临空巷道防治冲击地压工作积累了宝贵经验。下一步，该矿将继续深化技术创新，为矿井冲击地压灾害治理贡献更多实践样本。（门鸿）
编辑：达文娟
陕公网安备 61040202000465号